সেল্ফ ড্রিলিং বনাম সেল্ফ-ট্যাপিং স্ক্রু: কীভাবে সেগুলি সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন

সেলফ ড্রিলিং বনাম সেল্ফ ট্যাপিং স্ক্রু: পার্থক্য কী?

এই দুটি পদ প্রায়ই বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা হয়, কিন্তু তারা স্বতন্ত্র প্রক্রিয়া বর্ণনা করে। পার্থক্য বোঝা আপনার কোন ফাস্টেনার প্রয়োজন এবং কীভাবে এটি সঠিকভাবে ইনস্টল করবেন তা নির্ধারণ করে।

স্ব-লঘুপাত screws থ্রেডগুলিকে প্রি-ড্রিল করা পাইলট গর্তে কাটুন বা গঠন করুন যেহেতু সেগুলি চালিত হয়। তারা নিজেরাই উপাদান ভেদ করে না - প্রথমে একটি গর্ত থাকতে হবে। স্ক্রু এর থ্রেড তারপর গর্ত দেয়াল জড়িত, একটি টাইট যান্ত্রিক সংযোগ তৈরি. এটি এগুলিকে ধাতু, প্লাস্টিক, কাঠের কম্পোজিট এবং পাতলা শীট সামগ্রীর জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে থ্রেড সংযুক্তির প্রয়োজন হয় তবে উপাদানটি খুব শক্ত বা খুব পাতলা যা একা স্ক্রু দিয়ে ড্রিল করা যায় না।

স্ব তুরপুন screws (এটিকে টেক স্ক্রুও বলা হয়) একটি ড্রিল বিট টিপ অন্তর্ভুক্ত করে যা উভয়ই উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করে এবং একটি একক ক্রিয়াকলাপে পাইলট গর্ত তৈরি করে, প্রাক-তুরপুন ধাপটিকে সম্পূর্ণরূপে বাদ দেয়। ফ্লুটেড পয়েন্টটি একটি সুতা ড্রিল হিসাবে কাজ করে, থ্রেডের সামনে উপাদান স্থানচ্যুত করে। টিপটি ভেঙ্গে গেলে, থ্রেডগুলি স্ক্রুটিকে টেনে নিয়ে যায়। স্বয়ং ড্রিলিং screws হয় সর্বদা স্ব-লঘুপাত — তারা ড্রিল, ট্যাপ, এবং এক পাসে বেঁধে রাখে।

সংক্ষেপে: সমস্ত স্ব-তুরপুন স্ক্রু স্ব-লঘুপাত, কিন্তু সমস্ত স্ব-লঘুপাত স্ক্রু স্ব-তুরপুন নয়। পছন্দটি উপাদানের বেধ, কঠোরতা এবং কাজের ক্ষেত্রে প্রাক-তুরপুন সম্ভব কিনা তার উপর নির্ভর করে।

কিভাবে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু কাজ করে

একটি স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু তার থ্রেড ডিজাইনের উপর নির্ভর করে দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি দ্বারা কাজ করে:

• থ্রেড-কাটিং : স্ক্রু একটি সঙ্গম থ্রেড গঠন উপাদান দূরে শেভ যে নেতৃস্থানীয় থ্রেড এ ধারালো কাটিয়া প্রান্ত আছে. ধাতু এবং শক্ত প্লাস্টিকের মধ্যে সাধারণ। চিপ তৈরি করে যা অন্ধ গর্ত থেকে পরিষ্কার করা আবশ্যক।
• থ্রেড-গঠন : স্ক্রু প্লাস্টিকের বিকৃতি দ্বারা একটি থ্রেড তৈরি করে, এটিকে কাটার পরিবর্তে র‌্যাডিয়ালিভাবে বাইরের দিকে স্থানচ্যুত করে। কোন চিপ উত্পাদিত হয়. অ্যালুমিনিয়াম, পাতলা ইস্পাত, এবং থার্মোপ্লাস্টিকের মতো নরম ধাতুতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উপাদান প্রবাহ সম্ভব।

উভয় ক্ষেত্রেই, পাইলট গর্তের ব্যাস গুরুত্বপূর্ণ। খুব বড় এবং থ্রেডগুলি আঁকড়ে ধরার মতো কিছুই নেই; খুব ছোট এবং স্ক্রু আবদ্ধ, স্ট্রিপ, বা স্ন্যাপ। পাইলট গর্তটি স্ক্রু শ্যাঙ্কের উপর বেশি চাপ না দিয়ে থ্রেডগুলিকে সম্পূর্ণরূপে নিযুক্ত করার জন্য যথেষ্ট উপাদান ছেড়ে দেওয়া উচিত।

কিভাবে ব্যবহার করবেন স্ব-লঘুপাত স্ক্রু ধাতু মধ্যে

ধাতুতে স্ব-লঘুপাতের স্ক্রু ইনস্টল করার জন্য কাঠের ইনস্টলেশনের চেয়ে আরও নির্ভুলতা প্রয়োজন। কাঠের তন্তু যেভাবে ধাতু সংকুচিত বা স্ব-পরিষ্কার করে না, তাই পাইলট হোলের ব্যাস, ড্রিলের গতি এবং ড্রাইভিং টর্ক সবই গুরুত্বপূর্ণ।

1. সঠিক স্ক্রু টাইপ নির্বাচন করুন : পাতলা পাত ধাতুর জন্য (3 মিমি এর নিচে), টাইপ A বা টাইপ AB স্ক্রুগুলি মোটা থ্রেড সহ ভাল কাজ করে। মোটা ইস্পাত বা স্ট্রাকচারাল সংযোগের জন্য, টাইপ বি (ফাইনার পিচ) বা হেক্স ওয়াশার হেড ভেরিয়েন্টগুলি আরও ভাল ধারণ শক্তি প্রদান করে।
2. পাইলট গর্ত ড্রিল করুন : একটি কোবাল্ট বা HSS ড্রিল বিট ব্যবহার করুন যা স্ক্রুটির ছোট (মূল) ব্যাসের আকারের। একটি #8 শীট ধাতু স্ক্রু জন্য, আনুমানিক একটি পাইলট গর্ত 9/64 ইঞ্চি (3.5 মিমি) সবচেয়ে হালকা ইস্পাত জন্য কাজ করে। নির্দিষ্ট উপাদান বেধের জন্য স্ক্রু প্রস্তুতকারকের সুপারিশের সাথে বিটের আকার মেলে।
3. গর্ত deburr : গর্ত প্রান্তের চারপাশে একটি burr বসার ফ্লাশ থেকে স্ক্রু মাথা বাধা দেয় এবং galling হতে পারে. একটি কাউন্টারসিঙ্ক বিট বা ডিবারিং টুল দিয়ে এটি সরান।
4. উচ্চ টর্ক সহ কম গতিতে গাড়ি চালান : মেটাল সেল্ফ-ট্যাপিং স্ক্রুগুলিকে ধীরে ধীরে চালিত করা উচিত — 1,000 RPM-এর নীচে — তাপ তৈরি হওয়া এবং থ্রেড স্ট্রিপিং রোধ করতে৷ নিয়ন্ত্রিত টর্কের জন্য প্রভাব মোডের পরিবর্তে ক্লাচ মোডে একটি ড্রিল/ড্রাইভার ব্যবহার করুন।
5. মাথা বসলে থামুন : সারফেস স্ট্রিপ থ্রেডের সাথে মাথার যোগাযোগের পর গাড়ি চালিয়ে যাওয়া। ধাতব পৃষ্ঠের একটি ডিম্পল বা একটি squeaking শব্দ সংকেত স্ক্রু সম্পূর্ণভাবে বসে আছে.

কিভাবে ব্যবহার করবেন Self Drilling Screws

স্ব তুরপুন screws গতি জন্য ডিজাইন করা হয়. তাদের সংজ্ঞায়িত সুবিধা হল প্রাক-তুরপুন ধাপকে বাদ দেওয়া, যা তাদেরকে স্টিল ফ্রেমিং, এইচভিএসি ডাক্টওয়ার্ক, মেটাল রুফিং এবং হালকা স্ট্রাকচারাল স্টিল অ্যাসেম্বলিতে স্ট্যান্ডার্ড ফাস্টেনার করে তোলে।

1. উপাদান পুরুত্ব ড্রিল পয়েন্ট মেলে : স্বয়ং ড্রিলিং স্ক্রু ড্রিল পয়েন্ট সংখ্যা (1 থেকে 5) দ্বারা রেট করা হয়। একটি #1 পয়েন্ট 0.5 মিমি ইস্পাত পর্যন্ত ড্রিল করে; একটি #5 পয়েন্ট 12.7 মিমি সম্মিলিত বেধ পর্যন্ত পরিচালনা করে। উপাদানের পুরুত্বের নীচে রেট দেওয়া একটি বিন্দু ব্যবহার করার ফলে অগ্রগতির আগে টিপ পরে যায়, একটি ছিনতাই, জব্দ করা স্ক্রু রেখে যায়।
2. দৃঢ়, অবিচলিত অক্ষীয় চাপ প্রয়োগ করুন : ড্রিল টিপ দক্ষতার সাথে কাটতে সামঞ্জস্যপূর্ণ নিম্নগামী বল প্রয়োজন। অপর্যাপ্ত চাপের কারণে টিপটি কাটা ছাড়াই ঘুরতে পারে; অত্যধিক চাপ ছোট ব্যাস স্ক্রু snaps.
3. সঠিক গতিতে গাড়ি চালান : স্টিলের জন্য, 2,000-2,500 RPM হল কার্যকর পরিসর। খুব ধীর এবং টিপ কাটা পরিবর্তে ঘষা; খুব দ্রুত তাপ উৎপন্ন করে যা টিপটি ভেঙ্গে যাওয়ার আগেই নিস্তেজ করে দেয়।
4. একটি পাইলট গর্ত ব্যবহার করবেন না : প্রাক-তুরপুন উদ্দেশ্যকে পরাজিত করে এবং ড্রিলের ডগা হাঁটতে পারে বা থ্রেডগুলি অকালে নিয়োজিত হতে পারে। সরাসরি কাজের পৃষ্ঠে ড্রাইভ করুন।
5. আসন, ফালা না : টিপ ভেঙ্গে গেলে এবং থ্রেড যুক্ত হয়ে গেলে, ব্যাকিং প্রেসার তীব্রভাবে কমে যায়। ড্রাইভিং গতি হ্রাস করুন এবং ওয়াশার বা হেড উপাদানটিকে সামান্য সংকুচিত করলে থামুন। ওভার-ড্রাইভিং পাতলা পাত ধাতু থেকে থ্রেড টেনে নেয়।

স্বয়ং ড্রিলিং ধাতু অশ্বপালনের screws লাইট-গেজ ইস্পাত ফ্রেমিং (25-20 গেজ) এ ব্যবহৃত একটি সাধারণ উপ-প্রকার। পাতলা ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জে ব্যস্ততা বাড়াতে তারা একটি সূক্ষ্ম-থ্রেড শ্যাঙ্ক বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং সাধারণত একটি ডেডিকেটেড ডিম্পলার সংযুক্তি দ্বারা চালিত হয় যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুপ্রবেশ গভীরতা সীমিত করে।

কাঠের মধ্যে কীভাবে স্ক্রু করা যায়: পাইলট গর্ত এবং কৌশল

কাঠ ধাতুর চেয়ে বেশি ক্ষমাশীল, কিন্তু শক্ত কাঠের পাইলট গর্ত বা প্রান্তের কাছে এড়িয়ে যাওয়া প্রায় সবসময়ই বিভাজনের কারণ হয়। সঠিক পদ্ধতি কাঠের প্রজাতি, স্ক্রু আকার এবং বোর্ডের প্রান্তের নৈকট্যের উপর নির্ভর করে।

যখন একটি স্ক্রু জন্য একটি পাইলট গর্ত ড্রিল

পাইলট গর্ত অপরিহার্য যখন:

• একটি বোর্ডের প্রান্ত বা শেষ শস্যের 1 ইঞ্চির মধ্যে কাজ করা, যেখানে ফাইবার বিভক্ত হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে
• শক্ত কাঠের (ওক, ম্যাপেল, ছাই, হিকরি) ড্রাইভিং যেখানে স্ক্রু প্রতিরোধ ক্ষমতা ঠাণ্ডা কাটার জন্য যথেষ্ট বেশি
• যে কোন কাঠের প্রজাতিতে #10 এর চেয়ে বড় স্ক্রু ব্যবহার করা
• শুষ্ক বা বয়স্ক কাঠকে বেঁধে রাখা যা আর্দ্রতা হারিয়ে ভঙ্গুর হয়ে গেছে

সফটউডের জন্য (পাইন, স্প্রুস, ফার) একটি বোর্ডের মাঝখানে # 8 এবং ছোট স্ক্রু সহ, স্ব-ড্রিলিং কাঠের স্ক্রুগুলি প্রি-ড্রিলিং ছাড়াই চালিত করা যেতে পারে। এই স্ক্রুগুলির একটি তীক্ষ্ণ জিমলেট পয়েন্ট এবং চওড়া থ্রেড ব্যবধান রয়েছে যা কাঠের তন্তুগুলিকে কাটার পরিবর্তে স্থানচ্যুত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

কাঠের স্ক্রুগুলির জন্য গর্ত তুরপুন

কাঠ বেঁধে রাখার জন্য একটি সঠিক পাইলট গর্ত দুটি ব্যাস ব্যবহার করে: ঠাণ্ডা ক্লিয়ারেন্স গর্ত উপরের টুকরা মাধ্যমে (স্ক্রু এর বাইরের থ্রেড ব্যাস সমান) এবং পাইলট গর্ত রিসিভিং পিসে (স্ক্রুটির মূল ব্যাসের সমান, সফটউডের বাইরের ব্যাসের প্রায় 70%, শক্ত কাঠের জন্য 90%)। একটি সংমিশ্রণ কাউন্টারসিঙ্ক/পাইলট বিট আকারের স্ক্রু নম্বর উভয়ই এক পাসে হ্যান্ডেল করে এবং ফ্লাশ বা রিসেসড হেড বসার জন্য একটি কাউন্টারসিঙ্ক যোগ করে।

#8 শীট মেটাল স্ক্রু পাইলট হোল: সাইজিং রেফারেন্স

একটি #8 শীট মেটাল স্ক্রু হল হালকা ফ্যাব্রিকেশন এবং HVAC কাজে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত মাপের একটি। পাইলট গর্তের আকার উপাদান দ্বারা পরিবর্তিত হয়:

স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করার সময়, একটি সামান্য ছোট পাইলট গর্ত ব্যবহার করুন এবং কাটিং অয়েল লাগান যাতে গালিং কম হয় — স্টেইনলেস কাজ-ঘর্ষণে দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, এবং আটকানো স্টেইনলেস স্ক্রু ক্ষতি ছাড়াই অপসারণ করা প্রায় অসম্ভব।